Opis
Böhler TERRA NX 320 SMC Smart to trójfazowe źródło do konwencjonalnego spawania MIG/MAG ze sterowaniem synergicznym, elektrodą otuloną MMA i dodatkowo TIG DC metodą Lift, z prądem maksymalnym 320 A. SMC ma sterowanie synergiczne bez pulsu MIG/MAG, w odróżnieniu od PMC i PME z tej samej rodziny TERRA NX, które puls dodają. Podajnik drutu jest wbudowany w obudowę źródła, tak jak w PMC, a nie oddzielony jak w MSE. Mniejszy prądowo model w parze 320/400 SMC. Zasilanie 3 x 400 V ±15%, waga samego źródła 33 kg. Egzemplarz w wersji wodnej, z uchwytem chłodzonym cieczą.
Skład zestawu
- Źródło Böhler Welding TERRA NX 320 SMC Smart (55.15.014) - półautomat spawalniczy MIG/MAG 320 A, 3×400 V, panel synergiczny Smart
- Chłodnica WU 330 (71.03.072) - 1,0 kW, zbiornik 5,5 l, zasilanie 1×400 V AC
- Wózek transportowy GT 500 (71.03.081) - 1050x620x1000 mm, miejsce na butlę gazową
- Uchwyt spawalniczy MIG/MAG MT 440 W 4 m (81.05.72826) - chłodzony cieczą, 450 A przy 100% (Ar/CO2) / 500 A przy 100% (CO2), druty 0,8-1,6 mm
- Kabel masowy 50 mm² - 4 m (71.05.013) - z zaciskiem masowym
Zestaw jest kompletowany, uruchamiany i testowany przed wysyłką.
Co wyróżnia ten model
Kompaktowa spawarka konwencjonalna 320 A z wbudowanym podajnikiem w wersji Smart (ArcDrive, 18 synergii, prosty panel), z chłodnicą WU 330 i uchwytem MT 440 W. Dla warsztatu stali, który chce prostą maszynę z uchwytem chłodzonym cieczą do dłuższych spoin.
Dane techniczne
| Metoda spawania | MIG/MAG, MMA, TIG DC Lift |
|---|---|
| Prąd maksymalny | 320 A |
| Zakres regulacji prądu | 3-320 A |
| Cykl pracy | przy 40°C: 45% - 320 A, 60% - 280 A, 100% - 240 A | przy 25°C: 80% - 320 A, 100% - 280 A |
| Zasilanie | 3 x 400 V ±15% |
| Prąd pobierany I1max | 21,4 A (źródło) wg karty danych TERRA NX 320 SMC (EN 00) |
| Zabezpieczenie zwłoczne | 20 A (źródło) wg karty danych TERRA NX 320 SMC (EN 00) |
| Moc przyłączeniowa | 14,8 kVA (źródło) wg karty danych TERRA NX 320 SMC (EN 00) |
| Zasilanie chłodnicy | zasilana ze źródła przez dwa złącza pod klapą w dolnej części źródła, bez osobnego gniazda sieciowego; 1 x 400 V AC, 0,5 A wg instrukcji obsługi WU 330 (REV C) str. 10, 11 i 15 |
| Chłodzenie | cieczą |
| Średnice drutu | drut pełny (stal): 1,0-1,2 mm (opz 0,6-1,6); drut proszkowy: 0,9-1,6 mm; drut aluminiowy: 0,8-1,6 mm |
| Klasa ochrony | IP23S |
| Waga źródła | 33 kg |
| Wymiary źródła | 690x290x510 mm |
| Symbol katalogowy | BOH-5515014-W |
| Producent | voestalpine Böhler Welding |
| Stan | fabrycznie nowe |
Procesy i funkcje: co dają w praktyce
Procesy: MIG/MAG manualne, MIG/MAG synergiczne, procesy specjalne MIG/MAG; TIG manualne; MMA manualne, MMA synergiczne.
- Proces ArcDrive Böhler Welding: Nowy kształt fali dla stali węglowej: stabilny, reaktywny łuk także w trudnych pozycjach i mniej rozprysku do usuwania.
- 18 programów synergicznych (podajnik Smart): Wybierasz materiał, gaz i średnicę drutu, a źródło dobiera napięcie do prędkości podawania.
- Funkcje MIG: 2T/4T, regulacja dynamiki łuku, burn-back, spawanie punktowe i przerywane: Miękki start i korekta upalania drutu dają czyste zajarzenie, a punktowanie z zadanym czasem ułatwia sczepianie blach.
- MMA z synergią elektrody, Hot Start, Arc Force i Antisticking: Wybór typu elektrody ustawia dynamikę łuku, a start i odrywanie elektrody są dopracowane automatycznie.
- TIG DC Lift: Zajarzenie dotykowe bez wysokiej częstotliwości, więc bez zakłóceń elektroniki w pobliżu; pozwala robić proste spoiny TIG tym samym źródłem.
- Cyfrowy panel z zapisem ostatnich nastaw i blokadą hasłem: Prosta obsługa bez menu, a po włączeniu źródło wraca do nastaw z poprzedniej pracy.
- Uchwyt push-pull i zdalne sterowanie RC: Uchwyt push-pull prowadzi miękki drut aluminiowy, a pilot zmienia nastawy przy stanowisku.
- Wbudowany podajnik 4-rolkowy, szpula 200/300 mm, 0,5-22 m/min: Napęd zaprojektowany przez Böhler Welding prowadzi drut pełny 0,6-1,6 mm, proszkowy i aluminiowy bez osobnej skrzynki.
- Zestaw wodny: chłodnica WU 330, wózek GT 500, uchwyt MT 440 W 4 m, masa 50 mm2: Chłodnica obsługuje uchwyt chłodzony cieczą na pełnym prądzie, a wózek nosi źródło, chłodnicę i butlę.
- Sieć weldNet / Ethernet: Kilka źródeł można spiąć w sieć, programować z komputera i zbierać dane spawania do raportów.
Do czego się nadaje
- Spawanie MIG/MAG stali konstrukcyjnych przy prądzie do 320 A, w prostych i powtarzalnych procesach bez potrzeby pulsu
- TIG DC metodą Lift oraz MMA na tym samym źródle, bez przezbrajania
- Stanowiska produkcyjne, gdzie liczy się prostota obsługi i programy synergiczne dobierane z panelu
- Produkcja, w której spoina podlega odbiorowi: konstrukcje, prefabrykacja, aparatura
Co dostajesz poza urządzeniem
- Dobór urządzenia pod materiał, grubość i wydajność, jeszcze przed zakupem
- Gwarancja producenta po rejestracji w ciągu 30 dni od faktury: 3 lata na źródło, podajnik WF, chłodnicę WU i wózek GT oraz 5 lat na transformatory mocy, dławiki wyjściowe i prostowniki wtórne; do tego certyfikat kalibracji fabrycznej wg EN 60974-1
- Rejestrację gwarancji u producenta robimy za Ciebie, do 30 dni od daty dokumentu zakupu
- Pierwszy rok pakietu obsługi Spawlab gratis. To on utrzymuje rozszerzoną gwarancję
- Szkolenie z obsługi u Ciebie oraz film instruktażowy, do którego wracasz przy każdym nowym pracowniku, bez limitu czasu
- Serwis, części zamienne i naprawy w Polsce, Krotoszyn
- Dostawa na palecie 300 zł netto za maszynę; od szóstej maszyny transport wyceniamy osobno, orientacyjnie od 1000 zł netto
- Po gwarancji: pakiet serwisowy z przeglądami; urządzenie zastępcze w pakiecie Produkcyjnym
