Ile kosztuje spawarka laserowa? Ceny netto 2026

Dlaczego ceny w internecie są nieporównywalne

Kiedy porównujesz oferty, prawie zawsze porównujesz różne rzeczy. Jeden sprzedawca podaje cenę samego źródła laserowego, drugi cenę kompletnego stanowiska. Różnica potrafi wynosić kilkanaście tysięcy złotych, a na stronie wygląda jak „ta sama moc, tańsza maszyna”.

Kompletny zestaw do spawania laserowego to co najmniej pięć elementów:

• Źródło laserowe z chłodzeniem, serce zestawu i największa pozycja w cenie.
• Uchwyt (pistolet) laserowy z przewodem: 5 albo 10 metrów. Dłuższy przewód to nie kosmetyka: decyduje, czy obchodzisz detal, czy przesuwasz maszynę.
• Podajnik drutu: potrzebny tam, gdzie w złączu jest szczelina do wypełnienia albo gdzie odbiór wymaga nadlewu. Nie każda spoina pachwinowa go wymaga: przy dobrze dopasowanych cienkich blachach część złączy narożnych i pachwinowych robi się bez materiału dodatkowego. Bez podajnika laser spawa wyłącznie na styk, więc o wyniku decyduje pasowanie detalu.
• Osprzęt do aluminium: sprężyna grafitowa, prowadnik nylonowy i rolki U. Aluminiowy drut nie przejdzie przez standardowy tor.
• Zabezpieczenie stanowiska: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali, osłony o potwierdzonej odporności laserowej, kontrola dostępu do strefy i odciąg emisji. Zwykła kurtyna spawalnicza tego nie zastępuje. Rozpisujemy to niżej, w sekcji o bezpiecznym stanowisku.

W tabeli niżej wszystkie ceny to kompletne zestawy, nie same źródła. Każdą pozycję możesz sprawdzić w sklepie: jest tam pełny skład zestawu, sztuka po sztuce.

Ceny spawarek laserowych LUX

Spawarki i czyszczarki to dwie różne rodziny i dwa różne cenniki, więc rozdzielamy je na dwie tabele. Najpierw spawarki.

Ceny brutto z VAT 23%: LUX 800 to 43 084,44 zł, LUX 1200 to 50 351,28 zł, LUX 1500 to 54 978,54 zł, LUX 2000 to 74 469,12 zł, LUX 3000 to 100 532,82 zł.

Ceny czyszczarek laserowych LUX C

Czyszczarka to osobne urządzenie, nie tryb w spawarce. Kupują je zakłady, które przygotowują powierzchnię przed spawaniem albo czyszczą spoiny po nim, oraz warsztaty renowacyjne, gdzie piaskowanie uszkodziłoby materiał.

Ceny brutto z VAT 23%: LUX 1500C to 56 565,24 zł, LUX 2000C to 77 642,52 zł, LUX 3000C to 105 610,26 zł.

Czyszczenie laserowe ogranicza potrzebę ścierniwa i chemicznych środków czyszczących, ale nie jest pracą bez emisji. Producent laserów czyszczących Narran w opracowaniu o bezpieczeństwie tego procesu wymienia lotne związki organiczne (benzen, toluen, etylobenzen, styren), wielopierścieniowe węglowodory aromatyczne, diizocyjaniany z powłok poliuretanowych oraz aerozole z pigmentami i wypełniaczami (cynk, krzem, tytan, bar). Jako środki zaradcze podaje odciąg miejscowy u źródła, filtrację klasy HEPA ze stopniem z węglem aktywnym na związki organiczne, filtry cząstek co najmniej klasy P3 oraz ochronę słuchu, bo laser impulsowy około 2 kW daje przy czyszczeniu poziom rzędu 104 dB. Emisje trzeba ocenić i wychwycić, tak samo jak przy spawaniu.

Co jeszcze kosztuje poza urządzeniem

Cena zestawu to nie cała inwestycja. Uczciwie licząc, dochodzi:

Pobór mocy bywa zaskoczeniem w drugą stronę: laser 1500 W ciągnie mniej prądu niż źródło MIG o porównywalnej wydajności, bo cała energia idzie w wąską wiązkę zamiast grzać całe jeziorko spawalnicze.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Bezpieczne stanowisko laserowe: co musi być, zanim padnie pierwsza spoina

Ręczne systemy laserowe tej klasy pracują jako lasery klasy 4. Klasa 4 znaczy, że groźna jest nie tylko wiązka skierowana wprost, ale też odbicie od detalu, stołu i narzędzia, a zagrożone są oczy i skóra. Producent systemów LightWELD podaje, że przy mocach używanych w ręcznym spawaniu laserowym uszkodzenie wzroku jest możliwe z odległości setek metrów, i że urządzeń klasy 4 wolno używać wyłącznie w wyznaczonej strefie kontrolowanej.

• Ocena ryzyka i wyznaczona strefa: zanim kupisz osłony, opisz stanowisko. Gdzie stoi, kto ma wstęp, jak wygląda detal, gdzie pada odbicie i co jest w zasięgu wiązki. Z tego wychodzi zakres strefy, oznakowanie i zasady wstępu.
• Osłony dobrane do urządzenia: zwykła kurtyna spawalnicza nie jest osłoną laserową. IPG podaje wprost, że jasne albo przezroczyste tworzywo nie chroni, o ile nie zostało przygotowane pod podczerwień, a materiały tekstylne nie są do tego zalecane. Osłona ma mieć potwierdzoną odporność dla danej długości fali i mocy.
• Kontrola dostępu i blokady: zamki albo klawiatury z kodem dla wyznaczonych osób, a przy obudowanej celi blokada, która nie pozwoli uruchomić lasera przy otwartych drzwiach i wyłączy go, gdy ktoś je otworzy w trakcie pracy.
• Ochrona oczu i skóry: okulary o gęstości optycznej dobranej do długości fali urządzenia (dla systemów pracujących przy 1070 nm IPG podaje OD 7 albo wyższą) oraz odzież zakrywająca skórę. Same okulary nie zastępują osłon ani strefy.
• Odciąg emisji: spawanie i czyszczenie laserowe dają dymy i aerozole. Wyciąg miejscowy u źródła, filtracja dobrana do materiału, a przy powłokach lakierniczych także stopień z węglem aktywnym.
• Organizacja pracy: wyznaczona osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo lasera, instrukcja stanowiskowa, przeszkolone osoby postronne i oznakowane wejścia. To jest część kosztu wdrożenia, nie dodatek do niego.

Kiedy laser się zwraca: policz to na swoich liczbach

Oszczędność na laserze nie bierze się z samego spawania. Bierze się z tego, czego po spawaniu jest mniej: prostowania odkształconego detalu i szlifowania spoiny. Na cienkiej blasze te dwie operacje potrafią zająć więcej czasu niż spawanie. Ile dokładnie ich ubędzie, pokazuje dopiero próba na Twoim detalu, bo zależy to od sztywności elementu, długości ściegu i sposobu mocowania.

Ten sam rachunek przy innej liczbie metrów bieżących i przy różnym wykorzystaniu uwolnionego czasu wygląda tak:

Wykorzystanie to udział zaoszczędzonych godzin, który faktycznie zamienia się w pieniądz: w niższy koszt albo w dodatkową sprzedaż. Jeżeli po zakupie zostaje ten sam zespół i ta sama liczba zleceń, wykorzystanie bywa bliżej 50 procent niż 100. Przy 50 mb miesięcznie żaden z tych scenariuszy nie uzasadnia zakupu i lepiej zostać przy TIG-u. Rachunek zaczyna się bronić od kilkuset metrów bieżących miesięcznie i przy realnym planie na uwolnione godziny. Wszystkie te liczby dotyczą ceny urządzenia, bez kosztu zabezpieczenia stanowiska.

Kiedy ręczny laser nie jest właściwym wyborem

Powiemy to wprost, bo wolimy nie sprzedać niż sprzedać źle. Poniżej ograniczenia ręcznego systemu laserowego, jakim jest LUX, a nie ocena technologii laserowej w ogóle: spawanie laserowe pracuje też przy spoinach odbieranych według norm, na stanowiskach zautomatyzowanych i w grubszym materiale, tylko w innej konfiguracji niż uchwyt trzymany w ręce.

• Grube konstrukcje i spoiny z wymaganym przetopem: ręczny laser nie zastąpi MIG/MAG-a w konstrukcjach stalowych. Jeżeli spoina podlega odbiorowi, o dopuszczeniu decyduje uzgodniona technologia i wymaganie odbiorcy, a nie sama nazwa procesu.
• Praca w terenie i na montażu: laser klasy 4 wymaga wyznaczonej strefy z osłonami i kontrolą dostępu. Da się to zorganizować poza halą, ale jest to projekt stanowiska, a nie wyjazd z walizką.
• Produkcja jednostkowa z bardzo różnymi detalami: przewaga lasera rośnie z powtarzalnością. Przy jednym detalu dziennie nie zdążysz jej wykorzystać.
• Brak miejsca na wydzielone stanowisko: jeśli hala jest ciasna i nie ma gdzie wyznaczyć strefy, to jest problem organizacyjny do rozwiązania przed zakupem, nie po.
• Jeden operator, który już jest przeciążony: laser oszczędza czas dopiero wtedy, gdy ktoś ma go komu oddać.

Trzy zgodne konfiguracje z katalogu i jedna tańsza alternatywa

Ceny netto z pola cen katalogu w dniu 6 września 2026, brutto z VAT 23%. Do każdej maszyny dochodzi transport 300 zł netto za paletę oraz koszt zabezpieczenia stanowiska, którego nie da się podać ryczałtem.

• MEGMEET LUX 800 Gas-cooled, symbol MEG-R06080042: 800 W, chłodzenie powietrzem, przewód 5 m, grubość do 2,5 mm. Najniższy próg wejścia, dla warsztatu z krótkimi spoinami na cienkiej blasze. 35 028 zł netto, 43 084,44 zł brutto.
• MEGMEET LUX 1500, symbol MEG-R06080014: 1,5 kW, chłodzenie wodne, przewód 10 m, zakres 0,5-4 mm, z podajnikiem drutu. To konfiguracja z rachunku powyżej. 44 698 zł netto, 54 978,54 zł brutto.
• MEGMEET LUX 2000, symbol MEG-R06080013: 2 kW, chłodzenie wodne, przewód 10 m, zakres 0,5-6 mm. Dla grubszego materiału i dłuższych spoin. 60 544 zł netto, 74 469,12 zł brutto.
• Kiedy laser nie jest potrzebny: GYS PROTIG 231L DC PFC, symbol GYS-079328. TIG DC do 230 A, 140 A przy 100% cyklu, chłodzenie cieczą, zasilanie 230 V. Do cienkiej nierdzewki w małej serii wystarcza, a kosztuje 7 697 zł netto, 9 467,31 zł brutto.

Spawanie czy czyszczenie, a może jedno i drugie

To dwa różne urządzenia i warto zdecydować przed zakupem. Systemy do czyszczenia (LUX 1500C, 2000C, 3000C) usuwają rdzę, zgorzelinę, farbę i naloty po spawaniu. Kupują je zwykle zakłady, które przygotowują powierzchnię przed spawaniem albo czyszczą spoiny po nim, oraz warsztaty renowacyjne, gdzie piaskowanie odpada, bo uszkodziłoby materiał.

Jeśli potrzebujesz obu funkcji, taniej wychodzą dwa osobne urządzenia niższej mocy niż jedno duże, bo i tak nie da się spawać i czyścić jednocześnie, a dwa stanowiska pracują równolegle. Policzymy oba warianty przy wycenie.

Najczęstsze pytania o ceny spawarek laserowych

Skąd te liczby

• Ceny netto i brutto: baza sklepu nowespawarki.pl, stan na 6 września 2026, VAT 23%. Podstawa: cennik producenta MEGMEET dla rynku europejskiego, przeliczenie po kursie stałym 4,30 zł.
• Parametry modeli (moc, zakres grubości, chłodzenie, długość przewodu, parametry czyszczenia): karty produktów w naszym sklepie, dane producenta MEGMEET.
• Przyspieszenie względem TIG: publikacje branżowe i materiały producentów systemów laserowych podają zwykle zakres 2-4x na cienkiej blasze. W wyliczeniu przyjęliśmy 3x. To założenie modelu, nie pomiar w Twoim zakładzie.
• Klasa lasera, odbicia, strefa kontrolowana, osłony, blokady i ochrona oczu: IPG LightWELD, Everything You Need to Know About Laser Welding Safety oraz A Guide to Laser Welding Safety and Laser Controlled Areas. Sprawdzone 6 września 2026.
• Dymy przy ręcznym spawaniu laserowym: IPG LightWELD, Laser Welding Fumes: What You Need to Know. Sprawdzone 6 września 2026.
• Emisje i hałas przy czyszczeniu laserowym: Narran, Bezpečnost při laserovém čištění: HSE rizika, měření a doporučená opatření. Sprawdzone 6 września 2026.
• Koszty towarzyszące: rzędy wielkości z realizacji u klientów, do zweryfikowania w konkretnym zakładzie. Nie są to ceny ofertowe.